La afinidad química entre el silicio y el oxígeno es muy alta, por lo que el ferrosilicio se utiliza como desoxidante (desoxidación por precipitación y desoxidación por difusión) en la industria siderúrgica. Excepto en el caso del acero cocido y del acero semiacabado, el contenido de silicio en el acero no debe ser inferior al 0,10%. El silicio no forma carburos en el acero, pero existe en solución sólida en ferrita y austenita. El silicio tiene un fuerte efecto en la mejora de la resistencia de la solución sólida en el acero y la tasa de endurecimiento por deformación por trabajo en frío, pero reduce la tenacidad y plasticidad del acero; Tiene un efecto moderado sobre la templabilidad del acero, pero puede mejorar la estabilidad del templado y la resistencia a la oxidación del acero, por lo que el hierro silicio se utiliza como agente de aleación en la industria siderúrgica. El silicio también tiene las características de una gran resistencia específica, mala conductividad térmica y fuerte conductividad magnética. El acero contiene una cierta cantidad de silicio, que puede mejorar la permeabilidad magnética del acero, reducir la pérdida por histéresis y reducir la pérdida por corrientes parásitas. El acero eléctrico contiene entre un 2% y un 3% de Si, pero requiere un bajo contenido de titanio y boro. Agregar silicio al hierro fundido puede prevenir la formación de carburos y promover la precipitación y esferoidización del grafito. El hierro silicio-magnesia es un agente esferoidizante de uso común. El ferrosilicio que contiene bario, circonio, estroncio, bismuto, manganeso, tierras raras, etc. se utiliza como inoculante en la producción de hierro fundido. El ferrosilicio con alto contenido de silicio es un agente reductor utilizado en la industria de las ferroaleaciones para producir ferroaleaciones con bajo contenido de carbono. El polvo de ferrosilicio que contiene aproximadamente un 15% de silicio (tamaño de partícula <0,2 mm) se utiliza como agente de peso en el procesamiento de minerales en medios pesados.
El equipo de producción de ferrosilicio es un horno eléctrico de reducción por arco sumergido. El contenido de silicio del ferrosilicio se controla mediante la dosificación de las materias primas de hierro. Además de utilizar sílice pura y agentes reductores para producir ferrosilicio de alta pureza, también es necesario refinar fuera del horno para reducir impurezas como aluminio, calcio y carbono en la aleación. El flujo del proceso de producción de ferrosilicio se muestra en la Figura 4. Ferrosilicio que contiene Si≤ 65% se puede fundir en un horno eléctrico cerrado. El ferrosilicio con Si ≥ 70% se funde en un horno eléctrico abierto o en un horno eléctrico semicerrado.
Hora de publicación: 17-abr-2024
